超声波焊接机常见的错误

 目前采用超声波焊接设备的各种塑料件已经相当普及，产品的包装。切割。铆接埋葬。压花。冲床。工业是必不可少的设备，所以各种的超声波焊接功能的种种，也出现在历史性的时刻，应用领域不同的是，使用方法和设备的要求是非常不同的。消费者的使用有很大的面积。这真是为这些错误加上一个解释！

1、焊接原理理解错误：

有相当多年从事人事超声波焊接等等。对于超声能量传递有一个误区，那就是在焊接的接触面积形态，其实这是一个误区，真正的焊接原理是：机械传感器的电源转换，通过工件材料分子的传导，声波在固体发生时，传导声阻远小于空气中的声阻，当声波通过工件接合，裂纹在声学阻力大，产生的热能量是相当大的。温度先到达工件和点的公差，加一定的压力，进行缝焊。和工件的由于小的耐热性的其他部件，低温不焊接。其欧姆定律与电工类似的原理

2、工件材料误差：

超声波焊接机焊接工件材料是必需的，不是所有的材料可焊接，有人为任何材料都可以理解的焊接，这是一个很大的误区。不同种类的材料之间有一些可以更好地焊接，有的是初级阶段导火索，有的是没有融化的阶段。熔点之间相同的材料是相同的，从原理大约可以焊接，但是当要焊接工件的熔点大于350℃，因此不适合使用超声焊接。由于超声波瞬间使工件熔化分子，判断依据是3秒，没有良好的焊接，应选择其他的焊接技术。如热板焊接等一般的abs材料是Zui容易焊接，尼龙是Zui困难的焊接。具体的焊接材料的选择，请参照时间表：

3、焊接件过程错误的：

超声波能量是瞬间爆发性，熔化到它应该点或线，以及在传输距离必须符合超声波焊接方式。有些人认为，只要是塑料材质，无论怎么关节表面可焊好，这也是一个错误的认识。当瞬时能量来产生，该接合面积越大，越严重的能量扩散，焊接效果差，甚至不能焊接。另一个是超声波纵波，能量损失正比于距离，远距离焊接应在不超过6厘米来控制。焊接线应为宜，工件臂之间30-80线被控制在不小于2毫米厚，或不好焊接，特别是对于密封产品。

4、超声功率输出误差：

超声波输出功率的大小，与压电陶瓷片的直径和厚度，材料的定性，设计技术决定，一但换能器定型，Zui大功率将定型，测量输出能量的大小是一个复杂的已成为，不换能器是较大，使用功率管电路，越更大的输出能源，它需要相当复杂的振幅测量仪，可以地测量幅值，因为大部分的超声波知识的用户的太多到它，并加入一些销售人员误导，给消费者一个错误认识。多少用电量，不能响应输出超强动力的生活大小，如低能量来产生纵向，以及大量的电流消耗，可以解释设备的效率低。无功功率大和适当

5、超声波焊接模型选择错误：

如何使用输出功率，振荡频率，幅度范围，根据工件的材料，焊接线区域，在工件内有电子元件，是否气密等因素来考虑。误认为权力越大越好。这是一个误解。如果超声检查是不是太明白。是请教正常超声波制造工厂的工程技术人员。有条件的话去工厂实地沟通，不要盲目听从一些非正式的超声波销售人员误导。目前生产的相关设备公司特混杂，多为家庭作坊，电路死记硬背的模仿，工作原理并不完全了解。复制设备具有以下缺陷致命。一个是外部购买元材料的质量无法保证，核心技术的第二个生产过程中都没有掌握。设备在功率和高功率工作中经常表现出不传的稳定，低的产品个百分点。有时，设备损坏。如驱动器换能器的电源变压器，利用磁性材料的参数不能被测量，磁饱和磁通密度（bs）磁感应强度（bm），有效渗透率（ue），剩余磁通密度（br），矫顽力（ a / m）和损耗角正切（tan£），温度系数（au / k - 1），缠绕工艺相当精致，包扩真空浸渍环氧树脂质量。这些测试设备和生产环境的家庭工厂是无法做到的。所以在购买挂钩超声波，有更好的了解你的公司，不要盲目听从销售人员的吹嘘，也不要只看价格。唯一的方法，以减少不必要的麻烦的未来。

6、焊接错误的模具结构：

超声波模具类型是多种多样的，工件的形状取决于模具的外观，但大小和弧度的每一部分，材料应严格的计算，有些错误，仅仅是一个金属块和适当的。设计是否合理直接影响到模具的效率，寿命，产品合格率，严重会直接烧毁发电机。模具材料一般采用镁铝合金7075，而另一些人降低成本，使用劣质材料或伪造的7075普通模具制造商养活都有一套严格的检测程序，加工尺寸是计算机软件仿真和加工后退房。为了保证质量。通用磨坊的过程是无法做到的，如果不经过合理的设计和制造模具，焊接小型工件，反应的问题并不明显，高功率时会出现各种弊端。严重时直接损害功率器件。